不銹鋼管的生產(chǎn)工藝分為冷軋不銹鋼管和熱軋不銹鋼管，且制造工藝差別很大。

不銹鋼管生產(chǎn)流程步驟：

圓管坯—加熱—穿孔—三輥斜軋、連軋或擠壓—脫管—定徑（或減徑）—冷卻—胚管—矯直—水壓試驗（或探傷）—標(biāo)記—入庫

不銹鋼管冷拔（軋）的軋制方法比熱軋復(fù)雜，其中冷熱軋鋼管的生產(chǎn)流程三步驟基本相同，從第四步驟開始才有差異。

圓管坯經(jīng)打空后，要進(jìn)行打頭退火。接下來使用特定酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后再抹油，緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，并進(jìn)行專門的熱處理。

矯直流程。不銹鋼管在被矯直之后由傳送帶送到金屬探傷機(jī)進(jìn)行管內(nèi)探傷，這一步驟目的是為了探測管內(nèi)部是否有裂紋、氣泡等缺陷。接下來就是人工挑選，質(zhì)量達(dá)標(biāo)后就可以為不銹鋼管噴上生產(chǎn)編號、批號、規(guī)格等。然后入庫。

不銹鋼焊管可以分為：鐵素體、馬素體和奧氏體型。不同體型的不銹鋼焊管作用不同，應(yīng)用行業(yè)也有所不同，因此辨別不銹鋼焊管的優(yōu)劣性能就比較重要。

1、看價格。明顯低于市場正常價格的不銹鋼就需要去仔細(xì)辨別真?zhèn)瘟耍行┎环ㄉ碳揖蜁源纬浜谩?

2、看材質(zhì)。熟悉不銹鋼焊管的一些基本特征和特性，通過現(xiàn)場判斷進(jìn)行選擇。

3、看表面處理。觀察不銹鋼焊管表面是否光亮、是否有黑線、是否光滑、有無拉傷、壓傷等現(xiàn)象；而不銹鋼工業(yè)管，如汽車排氣管、石油管道等等，因為用于工業(yè)用途，對不銹鋼焊管焊縫要求比較嚴(yán)格，需要觀察不銹鋼焊管是否有漏焊、厚度是否均勻等現(xiàn)象。

沒有經(jīng)過處理的不銹鋼焊管很容易與無縫管區(qū)分開來，但是不銹鋼焊管無縫化處理后可能就很難用肉眼來辨別了，那么我們該如何來區(qū)分不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管呢？

1、制作工藝上的區(qū)別：

不銹鋼焊管：是鋼板或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式分為直縫焊管和螺旋焊管，比較常見的就是直縫焊管。

2、外觀

不銹鋼焊管：精度高，壁厚均勻，管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺；能做薄壁管。

無縫管：精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。通常管壁較厚。

3、性能

無縫管的抗腐蝕性以及承壓耐高溫性能上要比不銹鋼焊管高很多。隨著不銹鋼焊管制作工藝的提高，力學(xué)性能和機(jī)械性能上慢慢向無縫管靠近，在某些方面焊管可以代替無縫管。