不銹鋼焊管在焊接時操作不當(dāng)或者機臺不干凈都會導(dǎo)致劃痕的出現(xiàn)，不銹鋼焊管雖然耐腐蝕但是如果有了劃痕再加上外部環(huán)境的影響就會導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。

不銹鋼焊管在焊接過程中會因為焊接的研磨和機械加工導(dǎo)致表面損傷，加上外來物的污染，不銹鋼焊管很容易就被腐蝕了，這大大降低了不銹鋼制品的耐腐蝕性能。

一、定期對不銹鋼焊管進行銹跡清除。不過不銹鋼焊管被腐蝕的原因有很多，處理的方法卻不相同。

二、不銹鋼焊管表面出現(xiàn)劃傷的情況之一就是焊工在不銹鋼焊管表面進行引弧導(dǎo)致不銹鋼焊管表面的保護膜被破壞，潛在的腐蝕材料被遺留在上面從而導(dǎo)致不銹鋼焊管被腐壞。

三、出現(xiàn)這種情況的不銹鋼焊管可以在焊接以后用機械清理法（焊點拋光打磨）或者進行焊接缺陷的補休。另外還要對不銹鋼焊管的粗糙表面進行修復(fù)或者重新焊接。劃痕的部分可以對不銹鋼焊管進行清洗，避免生成物或者工藝潤滑油留在不銹鋼焊管的劃痕里面腐蝕不銹鋼焊管表面。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)前期無法得知它的重量，就需要有一個公式來計算一下不銹鋼焊管的理論重量。

實際重量：交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；

理論重量：交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。

其計算公式如下：

鋼管每米的理論重量（以304為例）

計算公式： W=（D-t）t*0.02491

式中：W--鋼管每米理論重量，kg/m；D--鋼管的公稱外徑mm；t--鋼管的公稱壁厚mm。

由于應(yīng)用和生產(chǎn)工藝的不同，不銹鋼焊管有時候需要進行退火處理，經(jīng)過退火后的不銹鋼焊管組織結(jié)構(gòu)應(yīng)力發(fā)生變化，能夠減少變形與裂紋傾向。所以說退火這一環(huán)節(jié)還是比較重要的，那怎樣辨別不銹鋼焊管有沒有退火呢？

1、管材可以用回聲來判斷，用稍微大一點的力敲擊焊管，附耳傾聽管口處的回聲，若是回聲的聲音較高并且比較尖銳，則說明已經(jīng)退火了，那么為什么會產(chǎn)生較高的回聲呢？是由于退火件內(nèi)部晶體比較均勻致密造成的，沒有退火里面的組織缺陷會比較多，會吸收大部分的聲波能量，所以在管口處的回聲比較小，如果有條件可以用聲納來探測。

2、用精度較好的數(shù)字萬用表,測量每支管單位長度(比如2米)的電阻.不銹鋼的電阻是比較大的,退火后的阻值要比沒退火的小些.在測試前不能有液體殘留在上面。